高温箱式实验炉
1、温度分类600℃~1800℃;
2、本款以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件,
3、采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,
4、炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
5、采用技术,有卧式、立式等多种管式炉型。
6、具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
特点:
1、特别适用于小、中型工件的热处理,;
2、采用砖棉复合结构,升温快,保温效果好,炉温均匀,更加节能;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,*人工密封;
4、电炉设置电气连锁及**温保护保护装置,可防止因误操作而发生的故障及,使用操作更加完全,可靠;
5、当工艺上需要时,可通入保护气氛,减少工件的氧化烧损;
6、当有需要时,可加配进出料装置。
产品特点:
1、特的门设计,使开门操作安全简便,确保炉内高温热气不外露。
2、高精度智能数码显示仪表,控温系统采用微电脑芯片处理器,具有PID调节特性,时间设定,温度修正,**温报警等功能,控温精度高。
3、炉膛由高温耐火材料烧结而成,确保。
4、好的门密封使得热量损失小,增加了路内温度的均匀性。
5、本系列电炉外型均为长方形,炉壳采用钢板折边焊接制成。
6、表面静电喷涂工艺,工作室为耐火材料制成的炉膛,加热元件置于其中,炉膛与外壳之间用保温材料砌筑。
7、炉门通过多组铰链固定于电炉面板上,炉门关闭是利用炉门手把的自重,通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口,开启时只需将手把稍往上提,脱钩后往外拉开,将炉门置于左侧即可。
高温马弗炉 高温电炉 用途概述
◆供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定、陶瓷的烧结和溶解及分析、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火、退火、回火等一切需快速升温工艺要求的热处理。
升温速度:升温速率30℃/分钟,建议20℃/分钟。
炉膛材质:采用轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐急冷急热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
炉膛设计:炉膛采用台阶式拼装结构,融合了力学定律,有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀,**了热能不易散失,延长了炉膛的使用寿命。
保修期限:电炉免费保修12个月,发热体和散热风扇3个月内出现自然损坏,免费更换。
配件:标准配件:坩埚钳1把,高温手套1双。使用说明书1份。可选配件:液晶触摸屏控制、配置进气口排气烟囱、无纸记录仪、远程通讯控制系统。
大型烧结真空箱式炉是一种用于高温烧结和热处理的设备。它采用箱式结构,内部具有加热元件和绝热材料,能够提供高温环境和真空条件。
这种炉子通常用于金属、陶瓷、粉末冶金等材料的烧结过程。在烧结过程中,材料经过高温加热,使其颗粒间发生结合,形成致密的块状材料。真空条件可以排除氧气等气体的影响,防止材料的氧化和表面的污染。
大型烧结真空箱式炉具有以下特点:
1. 高温能力:能够提供高达几千摄氏度的高温环境,满足不同材料的烧结需求。
2. 真空控制:可以通过真空泵和真空计控制炉内的真空度,确保烧结过程中的气氛纯净。
3. 温度均匀性:炉内加热元件的布局和控制系统的设计,能够保证炉内温度的均匀性和稳定性。
4. 安全性:炉体外部采用隔热材料进行保温,减少外部温度的升高,保证操作人员的安全。
5. 自动化控制:配备的控制系统,可以实现温度、真空度等参数的自动控制和记录,提高工作效率和产品质量。
大型烧结真空箱式炉广泛应用于、能源、电子、冶金等领域,用于烧结粉末冶金制品、陶瓷制品、合金材料等的生产和研发。
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