山西运城|实验室烧结用|工业箱式电阻炉 产品说明

腔体尺寸（mm） 尺寸：
200×150×150 （4.5L）
200*200*200（8L）
300×200×200（12L）
300×300×300（27L）
400×200×200 （16L）
400×300×200（24L）
500×300×200   500×300×300  500×500×500
600×400×400   600×600×500  700×600×500
800×500×500   800×800×800  1200×800×600
特点：
1、特别适用于小、中型工件的热处理，；
2、采用砖棉复合结构，升温快，保温效果好，炉温均匀，更加节能；
3、炉门与炉体的密封为自动密封，*人工密封；
4、电炉设置电气连锁及**温保护保护装置，可防止因误操作而发生的故障及，使用操作更加完全，可靠；
5、当工艺上需要时，可通入保护气氛，减少工件的氧化烧损；
6、当有需要时，可加配进出料装置。

适用范围：
热加工、水泥、建材行业：小型工件的热加工或处理，例如加热小型精密陶瓷，新材料开发等；
行业：用于的检测、样品的预处理等；
分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理，也可以用来进行石油及其分析；
煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析，也可以作为通用灰化炉之用；

概述：该箱式电阻炉属于标准节能型周期式电阻炉，采用耐火砖复合结构，具有低导热，低热容量，优良的热稳定性和绝热性，保温效果好和炉温均匀性等特点。主要用于高烙，高锰钢铸件，球墨铸铁，轧辊，钢球，破碎机锤头，耐磨衬板，法兰等模具以及机械零部件的淬火、回火、退火、正火等热处理。也适用于各大专院校及科研院所进行金属材料的热处理使用。

高温马弗炉 高温电炉 产品特点
※大屏幕液晶显示，整机一体设计，特的门炉设计，使开门操作安全简便；
※箱壳采用冷轧钢板，壳体颜色漆经过高温烘烤而成，确保；
※采用微电脑PID控制器，控温，安全可靠；
※设计特、外形美观、结构合理、温场均衡、环保节能、使用方便；
※设有过流、过压、过热、漏电、短路等多种安全保护措施，确保使用安全；

本系列一体式陶瓷纤维马弗炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理， 该设备具有特的设计技术，外形美观，结构合理，使用方便，是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。

炉壳
炉壳外侧架采用角钢、型钢和钢板焊接而成。炉底采用厚钢板，确保了炉子整体的刚性及密封性。炉壳内外壁喷涂醛漆作为底漆，外壳用醛漆进行均匀喷涂，有效防止炉壳锈蚀，的确保长期在高温下工作不变形。
2、炉衬
炉衬材料采用耐火砖与保温纤维棉，内层由耐火砖砌筑而成，外层是保温层，用保温纤维棉环绕镶砌而成，保温棉与外壳之间用蛭石粉填充，这种砖棉组合的结构有效的降低能耗，缩短炉子升温时间。
3、炉底及炉底板
炉底耐火层采用耐高温和耐火压强度的高铝砖砌成。空隙部分填充硅酸铝耐火原棉。炉底耐火和保温层厚度不低于300。具有强度高，钢性好，使用寿命长，抗震性好，隔热效果好，且节能效果好等特点。
炉底板采用材质3Cr24Ni7SiN，这种材质在高温使用下具有的抗震性及抗氧化性，和内部组织变化均匀性、耐压不变形等优点。

电热元件
电热元件是整个热处理设备的重要部件，也是影响电阻炉使用寿命的重要部件。我公司根据客户的工件和的热处理工艺选用相应材质的电阻丝，以确保满足用户的不同使用目的。
5、炉门升降机构
炉门采用手动或自动控制方式，通过升降机构来完成炉口的敞开与闭合。炉门采用耐火纤维原棉砌成，并配有自动锁紧装置，以保证炉门口之间的密封性。
6、电气控制系统
电控系统为两大部分，温控系统和记录系统。所有电气控制系统为一个整体电柜。

马弗炉炉内温度分布均匀性好，具有升温速度快、可更换、节能显著、工作效率高，并可改善工作人员的实验环境。自动平行压力炉门技术，确保炉内高温不外泄，炉内温度均匀。电器控制部分全部选用进口配件，性能安全、可靠。本系列电阻炉不需安装,室内平整的地面或工作台（架）上均可安放。但配套之温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。

箱式电阻炉（马弗炉）：本系列900℃-1700℃高温箱式电阻炉为周期作业式电炉。以硅碳棒为加热元件，炉膛额定温度为1300℃。供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢的热处理及金属烧结、熔解、分析等高温加热之用。
本系列电阻炉配有温度控制器及镍铬-镍硅电偶，能对炉膛温度进行测量，指示和自动控制。
箱式电阻炉（马弗炉）

产品名称：SRD系列陶瓷纤维马弗炉
孔:预留
控温精度:±1°
炉门结构:左侧
程序升温阶数:30
加热位置：左右上三面
降温速度:700℃以上≤10℃/min
升温:升速30℃/min（建议20以内）
炉膛材质:氧化铝多晶体纤维固化炉膛
炉体结构:带有风冷系统的双层壳体结构
温控技术:人工智能，PID调节、自整定功能
测温方式:S型热电偶正后方测温
加热方式:合金丝0Cr27Al7Mo2

高温马弗炉 高温电炉  用途概述
◆供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定、陶瓷的烧结和溶解及分析、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火、退火、回火等一切需快速升温工艺要求的热处理。

一体式陶瓷纤维马弗炉结构系统：
壳体采用冷轧钢板双层结构特种设计技术，壳体颜色漆经过高温烘烤而成，，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，进口康泰尔电阻丝为加热元件，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

我们单位有1000℃,1200℃.1400℃.1700℃实验室马弗炉，人工智能科研电炉，一体程序式马弗炉，小型高温纤维电炉。揭阳马弗炉产品用途：广泛应用于企科研和小批量生产，以及院校科研教学中涉及到的陶瓷，冶金，电子，玻璃，化工，机械，耐火材料，新材料开发，特种材料，建材领域。

按照热处理工艺的不同，可分为3种：
1、中温炉（950℃）供一般金属零件在氧化气氛下淬火、回火、正火、退火等热处理使用。
2、高温炉（1200℃）可供高合金钢，奥氏体不锈钢或其他钢种做淬火、回火、正火、退火等处理。
3、温（1350℃）供高合金钢零件热处理及陶瓷制品烧结和金属溶化等使用。
基本结构：该箱式电阻炉炉由固定的加热室和电气控制系统组成。炉体部分有炉壳、炉衬、加热元件、炉门及升降机构和电气控制系统等组成。

产品特点：
1、特的门设计，使开门操作安全简便，确保炉内高温热气不外露。
2、高精度智能数码显示仪表，控温系统采用微电脑芯片处理器，具有PID调节特性，时间设定，温度修正，**温报警等功能，控温精度高。
3、炉膛由高温耐火材料烧结而成，确保。
4、好的门密封使得热量损失小，增加了路内温度的均匀性。
5、本系列电炉外型均为长方形，炉壳采用钢板折边焊接制成。
6、表面静电喷涂工艺，工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与外壳之间用保温材料砌筑。
7、炉门通过多组铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重，通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口，开启时只需将手把稍往上提，脱钩后往外拉开，将炉门置于左侧即可。

一体式陶瓷纤维马弗炉特点：
1.整机一体式设计，大屏幕液晶显示，多组数据一屏显示，美观大方，操作简洁。
2.智能PID高精度控制，实现了功率无损耗。
3.进口HRE温合金加热元件，使用寿命长，节能。
4.升温速度快，由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少，采用新型陶瓷纤维绝热保温材料，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手（约50℃）。
6.控温精密，具备多种温控器可供选择，进入保持状态后，温度波动小（控温精度±1℃温度均匀±5℃）。
7.采用P型多工步温控器，各工步温度升降斜率均可预置。

炉膛选择
◆陶瓷纤维炉膛(带“A”系列)，能满足快速烧结的要求，是传统炉膛的升级换代产品；
※重量轻，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2，寿命长；
※升温速度快，比普通马弗炉提高1倍；
※能耗低,是普通马弗炉能耗的40%左右;
※隔热效果佳，箱体壁和炉膛采用双层结构设计，并用陶瓷纤维板做隔热保温材料，升至1000℃时，炉体表面温度仅约50℃（标准是100℃），并可保持1小时后外壳表面仍不烫手，避免。
◆耐火砖炉膛(SX2系列)，选用传统耐火材料，具有应用广、性价比高等特点。

外观设计：电炉采用人性化设计，美观大方，操作简便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温，耐氧化，耐酸碱能力。颜色 选择为耐老化的色调，因为使用时间长产生外观颜色褪色。
壳体设计：电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在高温度工作时炉壳外部温度接近室温，避免了意外发生。

升温速度：升温速率30℃/分钟，建议20℃/分钟。
炉膛材质：采用轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐急冷急热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
炉膛设计：炉膛采用台阶式拼装结构，融合了力学定律，有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀，**了热能不易散失，延长了炉膛的使用寿命。
保修期限：电炉免费保修12个月，发热体和散热风扇3个月内出现自然损坏，免费更换。
配件：标准配件：坩埚钳1把，高温手套1双。使用说明书1份。可选配件：液晶触摸屏控制、配置进气口排气烟囱、无纸记录仪、远程通讯控制系统。

一体式陶瓷纤维马弗炉产品特点：
本系列陶瓷纤维马弗炉是赛热达技术，生产的、节能、环保新型电炉，产品具有合理的结构，炉膛采用高纯氧化铝多晶莫来石纤维材料经特工艺构筑，控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能；晶体模块化可控硅控制、移相触发，保护装置采用立**温保护、过流、漏电、短路保护。综合性能指标较高，处于国内水平。

多孔进气箱式气氛炉是一种用于加热材料的热处理设备。它通常由炉膛、加热元件、控制系统和进气箱组成。
多孔进气箱式气氛炉的炉膛内部通常有多个孔道，用于放置待加热材料。炉膛内部的孔道可以根据材料的尺寸和形状进行设计，并且可以容纳多个材料同时进行加热处理。
炉膛内的加热元件通常是电阻加热丝或者电加热管，通过加热元件的加热作用，将炉膛内的温度提高到所需的加热温度。加热元件的控制系统可以根据需要控制加热功率和加热时间，以实现对材料的加热控制。
进气箱是多孔进气箱式气氛炉的一个重要组成部分。它通常连接在炉膛的一侧，并且可以通过控制系统控制进气量和进气速度。进气箱可以用来控制炉膛内的气氛，例如通过控制进气箱内的气体组成和流量，可以实现不同的气氛条件，如氧化性气氛、还原性气氛或惰性气氛等。
多孔进气箱式气氛炉广泛应用于金属材料的热处理工艺中，如退火、淬火、回火等。它具有加热速度快、温度均匀性好、气氛控制等优点，可以满足不同材料的热处理需求。
http://libozp.cn.b2b168.com