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控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
控温精度:±1℃无**调 恒温精度:±1℃。升温速度快,快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
产品名称:SRD系列陶瓷纤维马弗炉
孔:预留
控温精度:±1°
炉门结构:左侧
程序升温阶数:30
加热位置:左右上三面
降温速度:700℃以上≤10℃/min
升温:升速30℃/min(建议20以内)
炉膛材质:氧化铝多晶体纤维固化炉膛
炉体结构:带有风冷系统的双层壳体结构
温控技术:人工智能,PID调节、自整定功能
测温方式:S型热电偶正后方测温
加热方式:合金丝0Cr27Al7Mo2
特点:
1、特别适用于小、中型工件的热处理,;
2、采用砖棉复合结构,升温快,保温效果好,炉温均匀,更加节能;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,*人工密封;
4、电炉设置电气连锁及**温保护保护装置,可防止因误操作而发生的故障及,使用操作更加完全,可靠;
5、当工艺上需要时,可通入保护气氛,减少工件的氧化烧损;
6、当有需要时,可加配进出料装置。
本系列一体式陶瓷纤维马弗炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理, 该设备具有特的设计技术,外形美观,结构合理,使用方便,是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。
一体式陶瓷纤维马弗炉结构系统:
壳体采用冷轧钢板双层结构特种设计技术,壳体颜色漆经过高温烘烤而成,,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料,进口康泰尔电阻丝为加热元件,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
真空箱式高温电炉是一种用于进行高温处理的设备,具有封闭的箱体结构和真空环境。它通常由箱体、加热元件、控制系统和真空系统组成。
箱体是炉子的主体部分,通常采用的不锈钢材料制成,具有良好的密封性能和高温耐性能。箱体内部通常有多层隔热材料,以减少能量损失和保持高温环境。
加热元件是产生高温的关键部件,通常采用电阻丝或电炉管作为加热源。它们被安装在箱体内部的加热室中,通过电流通入加热元件,产生高温。
控制系统用于控制炉子的温度和工作时间等参数。它通常包括温度控制器、定时器和安全保护装置等。温度控制器可以根据设定的温度值自动调节加热功率,以保持炉内温度稳定。
真空系统是实现箱体内真空环境的关键部分。它通常由真空泵、真空计和阀门等组成。真空泵用于抽取箱体内的气体,使其达到一定的真空度。真空计用于监测箱体内的真空度,以确保工艺的稳定性和安全性。
真空箱式高温电炉广泛应用于金属材料的热处理、陶瓷材料的烧结、粉末冶金等领域。它具有温度控制精度高、加热速度快、操作简便等优点,能够满足高温处理过程中的需求。
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