SAITHEDA 节能马弗炉 双层内胆

电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在高温度时炉壳外部温度接近室温，高不高于50摄氏度。
炉膛材质采用轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温.耐急冷急热.不裂缝.不结晶.不掉渣.不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60-80%。
温控采用宇电温控仪表，她具有30-50段可编程PID自整定.自动升温.自动降温.*值守.也可选配RS485通讯接口[连接上普通电脑即可启动.停止.暂停升温.设定升温曲线.升温曲线储存.历史曲线记录等功能]。
本产品通过CE认证和ISO9001:2008质量管理体系认证。
概述：该箱式电阻炉属于标准节能型周期式电阻炉，采用耐火砖复合结构，具有低导热，低热容量，优良的热稳定性和绝热性，保温效果好和炉温均匀性等特点。主要用于高烙，高锰钢铸件，球墨铸铁，轧辊，钢球，破碎机锤头，耐磨衬板，法兰等模具以及机械零部件的淬火、回火、退火、正火等热处理。也适用于各大专院校及科研院所进行金属材料的热处理使用。

一体式陶瓷纤维马弗炉结构系统：
壳体采用冷轧钢板双层结构特种设计技术，壳体颜色漆经过高温烘烤而成，，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，进口康泰尔电阻丝为加热元件，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

实验室用高温箱式电阻炉，具有的性能设计，，安全性，可靠性，实用性均达效果。
1. 温度1000℃,1200℃。1300℃,1600℃
2. 采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止发热元件受到挥发物的污染。
3. 电炉丝设置在炉膛内的四个侧面，的炉丝表面处理防腐技术。
4. 具有可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30个时段,可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计，具有温报警功能，具有内置参数密码控制功能。
5. 升温速度为10-30℃/min，升温速度快，空炉能耗小，节能50％以上。
6. 控温精度高，显示精度±1℃;冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃。(普通国标箱式电炉A级为±15 ℃,B级为±10 ℃,C级为±6℃。 技术监 督局检测西格马SGM2825型温度均匀性为±2.9 ℃ )
7. 多种安全防护设计，符合CE安全认证，具有开门断电功能，安全性能好，使用寿命长

适用范围：
热加工、水泥、建材行业：小型工件的热加工或处理，例如加热小型精密陶瓷，新材料开发等；
行业：用于的检测、样品的预处理等；
分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理，也可以用来进行石油及其分析；
煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析，也可以作为通用灰化炉之用；
电池负材料烧结炉是一种用于电池负材料烧结的设备。电池负材料通常采用石墨、石墨烯等材料，通过烧结工艺将其制成具有一定形状和结构的负片。
电池负材料烧结炉主要由炉体、加热元件、温度控制系统、气体控制系统等组成。炉体通常采用高温耐火材料制成，能够承受高温和化学腐蚀。加热元件通常采用电阻加热器或者感应加热器，能够提供足够的热量使材料达到烧结温度。温度控制系统能够监测和控制炉内温度，确保烧结过程的稳定性和一致性。气体控制系统能够控制炉内气氛，通常采用惰性气体如氮气或氩气，以防止材料在高温下氧化。
电池负材料烧结炉的工作原理是将负材料放入炉腔中，通过加热使其达到烧结温度，然后保持一定时间，使材料颗粒之间发生结合，形成致密的结构。烧结温度和时间根据具体材料和工艺要求进行调整。烧结后的负材料可以用于制备电池的负片。
电池负材料烧结炉在电池生产中起着重要作用，能够提高负材料的密实度和电化学性能，从而提高电池的性能和循环寿命。
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