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本电炉由炉壳、炉衬、加热元件、控温器组成。
炉壳由溥钢板组焊而成,外用静电喷塑处理。双内胆结构,高温使用外壳温度底。炉衬采用陶瓷纤维板,保温效果好,热损失小。降低了炉表温度也减轻了炉体重量。
加热元件采用硅碳棒,升温速度快是原马弗炉的1/3并且原功率也降低,达到了节能的效果。
测温采用耐高温S型热电偶,由电炉后部插入,并由固定座固定。
控温仪表智能程序仪表(30段程序)具有PID自整定功能,用户可以自行设定升温时间、保温时间。
电器元件采用可控硅,控温精度高。本电炉膛为一体化结构,炉盖前为防止高温,经处理设有散热片。可以保证炉门长期使用不变形,也以可快速降温,保证炉子外壳温度。
一体式陶瓷纤维马弗炉特点:
1.整机一体式设计,大屏幕液晶显示,多组数据一屏显示,美观大方,操作简洁。
2.智能PID高精度控制,实现了功率无损耗。
3.进口HRE温合金加热元件,使用寿命长,节能。
4.升温速度快,由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少,采用新型陶瓷纤维绝热保温材料,炉体与外壳采用空气隔热结构,表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手(约50℃)。
6.控温精密,具备多种温控器可供选择,进入保持状态后,温度波动小(控温精度±1℃温度均匀±5℃)。
7.采用P型多工步温控器,各工步温度升降斜率均可预置。
温控方式:采用宇电的控温仪:具有30-50段可编程PID自整定,自动升温,自动降温,*值守。也可选配RS-485通讯接口(连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储,历史曲线记录等功能)
温控系统:电炉采用集成化电路,模块控制、双回路保护(偏温保护、温保护、断偶保护、**流保护、**压保护等保护功能)使电炉工作稳定可靠。揭阳马弗炉
一体式陶瓷纤维马弗炉结构系统:
壳体采用冷轧钢板双层结构特种设计技术,壳体颜色漆经过高温烘烤而成,,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料,进口康泰尔电阻丝为加热元件,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
炉膛选择
◆陶瓷纤维炉膛(带“A”系列),能满足快速烧结的要求,是传统炉膛的升级换代产品;
※重量轻,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,寿命长;
※升温速度快,比普通马弗炉提高1倍;
※能耗低,是普通马弗炉能耗的40%左右;
※隔热效果佳,箱体壁和炉膛采用双层结构设计,并用陶瓷纤维板做隔热保温材料,升至1000℃时,炉体表面温度仅约50℃(标准是100℃),并可保持1小时后外壳表面仍不烫手,避免。
◆耐火砖炉膛(SX2系列),选用传统耐火材料,具有应用广、性价比高等特点。
电池负材料烧结炉是一种用于电池负材料烧结的设备。电池负材料通常采用石墨、石墨烯等材料,通过烧结工艺将其制成具有一定形状和结构的负片。
电池负材料烧结炉主要由炉体、加热元件、温度控制系统、气体控制系统等组成。炉体通常采用高温耐火材料制成,能够承受高温和化学腐蚀。加热元件通常采用电阻加热器或者感应加热器,能够提供足够的热量使材料达到烧结温度。温度控制系统能够监测和控制炉内温度,确保烧结过程的稳定性和一致性。气体控制系统能够控制炉内气氛,通常采用惰性气体如氮气或氩气,以防止材料在高温下氧化。
电池负材料烧结炉的工作原理是将负材料放入炉腔中,通过加热使其达到烧结温度,然后保持一定时间,使材料颗粒之间发生结合,形成致密的结构。烧结温度和时间根据具体材料和工艺要求进行调整。烧结后的负材料可以用于制备电池的负片。
电池负材料烧结炉在电池生产中起着重要作用,能够提高负材料的密实度和电化学性能,从而提高电池的性能和循环寿命。
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