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SRD系列1200度高温炉集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
升温速度:升温速率30℃/分钟,建议20℃/分钟。
炉膛材质:采用轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐急冷急热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
炉膛设计:炉膛采用台阶式拼装结构,融合了力学定律,有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀,保障了热能不易散失,延长了炉膛的使用寿命。
保修期限:电炉免费保修12个月,发热体和散热风扇3个月内出现自然损坏,免费更换。
配件:标准配件:坩埚钳1把,高温手套1双。使用说明书1份。可选配件:液晶触摸屏控制、配置进气口排气烟囱、无纸记录仪、远程通讯控制系统。
按照热处理工艺的不同,可分为3种:
1、中温炉(950℃)供一般金属零件在氧化气氛下淬火、回火、正火、退火等热处理使用。
2、高温炉(1200℃)可供高合金钢,奥氏体不锈钢或其他钢种做淬火、回火、正火、退火等处理。
3、温(1350℃)供高合金钢零件热处理及陶瓷制品烧结和金属溶化等使用。
基本结构:该箱式电阻炉炉由固定的加热室和电气控制系统组成。炉体部分有炉壳、炉衬、加热元件、炉门及升降机构和电气控制系统等组成。
炉壳
炉壳外侧架采用角钢、型钢和钢板焊接而成。炉底采用厚钢板,确保了炉子整体的刚性及密封性。炉壳内外壁喷涂醛漆作为底漆,外壳用醛漆进行均匀喷涂,有效防止炉壳锈蚀,的确保长期在高温下工作不变形。
2、炉衬
炉衬材料采用耐火砖与保温纤维棉,内层由耐火砖砌筑而成,外层是保温层,用保温纤维棉环绕镶砌而成,保温棉与外壳之间用蛭石粉填充,这种砖棉组合的结构有效的降低能耗,缩短炉子升温时间。
3、炉底及炉底板
炉底耐火层采用耐高温和耐火压强度的高铝砖砌成。空隙部分填充硅酸铝耐火原棉。炉底耐火和保温层厚度不低于300。具有强度高,钢性好,使用寿命长,抗震性好,隔热效果好,且节能效果好等特点。
炉底板采用材质3Cr24Ni7SiN,这种材质在高温使用下具有的抗震性及抗氧化性,和内部组织变化均匀性、耐压不变形等优点。
一体式陶瓷纤维马弗炉特点:
1.整机一体式设计,大屏幕液晶显示,多组数据一屏显示,美观大方,操作简洁。
2.智能PID高精度控制,实现了功率无损耗。
3.进口HRE温合金加热元件,使用寿命长,节能。
4.升温速度快,由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少,采用新型陶瓷纤维绝热保温材料,炉体与外壳采用空气隔热结构,表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手(约50℃)。
6.控温精密,具备多种温控器可供选择,进入保持状态后,温度波动小(控温精度±1℃温度均匀±5℃)。
7.采用P型多工步温控器,各工步温度升降斜率均可预置。
真空智能箱式电炉是一种利用电力作为能源的加热设备,具有智能控制和真空环境的特点。它通常由炉体、加热元件、控制系统、真空系统等组成。
真空智能箱式电炉的炉体采用不锈钢材料制成,具有良好的耐高温和耐腐蚀性能。炉体内部设置有加热元件,通常采用电阻丝或电加热器作为加热源,可以提供高温环境。
控制系统是真空智能箱式电炉的核心部分,它可以实现对温度、真空度、加热时间等参数的控制。控制系统通常采用的微电脑控制技术,具有温度控制精度高、稳定性好、操作简单等特点。
真空系统是真空智能箱式电炉的另一个重要组成部分,它可以实现对炉体内部的真空度进行控制。真空系统通常包括真空泵、真空计、阀门等设备,可以将炉体内部的气体抽出,从而创造出真空环境。
真空智能箱式电炉广泛应用于科研、实验室、制造业等领域,可以用于高温烧结、热处理、熔炼、烧结等工艺过程。它具有加热速度快、温度控制精度高、操作方便等优点,可以满足不同领域的加热需求。
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