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本电炉由炉壳、炉衬、加热元件、控温器组成。
炉壳由溥钢板组焊而成,外用静电喷塑处理。双内胆结构,高温使用外壳温度底。炉衬采用陶瓷纤维板,保温效果好,热损失小。降低了炉表温度也减轻了炉体重量。
加热元件采用硅碳棒,升温速度快是原马弗炉的1/3并且原功率也降低,达到了节能的效果。
测温采用耐高温S型热电偶,由电炉后部插入,并由固定座固定。
控温仪表智能程序仪表(30段程序)具有PID自整定功能,用户可以自行设定升温时间、保温时间。
电器元件采用可控硅,控温精度高。本电炉膛为一体化结构,炉盖前为防止高温,经处理设有散热片。可以保证炉门长期使用不变形,也以可快速降温,保证炉子外壳温度。
按照热处理工艺的不同,可分为3种:
1、中温炉(950℃)供一般金属零件在氧化气氛下淬火、回火、正火、退火等热处理使用。
2、高温炉(1200℃)可供高合金钢,奥氏体不锈钢或其他钢种做淬火、回火、正火、退火等处理。
3、温(1350℃)供高合金钢零件热处理及陶瓷制品烧结和金属溶化等使用。
基本结构:该箱式电阻炉炉由固定的加热室和电气控制系统组成。炉体部分有炉壳、炉衬、加热元件、炉门及升降机构和电气控制系统等组成。
产品特点:
1、特的门设计,使开门操作安全简便,确保炉内高温热气不外露。
2、高精度智能数码显示仪表,控温系统采用微电脑芯片处理器,具有PID调节特性,时间设定,温度修正,**温报警等功能,控温精度高。
3、炉膛由高温耐火材料烧结而成,确保。
4、好的门密封使得热量损失小,增加了路内温度的均匀性。
5、本系列电炉外型均为长方形,炉壳采用钢板折边焊接制成。
6、表面静电喷涂工艺,工作室为耐火材料制成的炉膛,加热元件置于其中,炉膛与外壳之间用保温材料砌筑。
7、炉门通过多组铰链固定于电炉面板上,炉门关闭是利用炉门手把的自重,通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口,开启时只需将手把稍往上提,脱钩后往外拉开,将炉门置于左侧即可。
升温速度:升温速率30℃/分钟,建议20℃/分钟。
炉膛材质:采用轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐急冷急热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
炉膛设计:炉膛采用台阶式拼装结构,融合了力学定律,有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀,**了热能不易散失,延长了炉膛的使用寿命。
保修期限:电炉免费保修12个月,发热体和散热风扇3个月内出现自然损坏,免费更换。
配件:标准配件:坩埚钳1把,高温手套1双。使用说明书1份。可选配件:液晶触摸屏控制、配置进气口排气烟囱、无纸记录仪、远程通讯控制系统。
温控方式:采用宇电的控温仪:具有30-50段可编程PID自整定,自动升温,自动降温,*值守。也可选配RS-485通讯接口(连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储,历史曲线记录等功能)
温控系统:电炉采用集成化电路,模块控制、双回路保护(偏温保护、温保护、断偶保护、**流保护、**压保护等保护功能)使电炉工作稳定可靠。揭阳马弗炉
真空箱式高温电炉是一种用于进行高温处理的设备,具有封闭的箱体结构和真空环境。它通常由箱体、加热元件、控制系统和真空系统组成。
箱体是炉子的主体部分,通常采用的不锈钢材料制成,具有良好的密封性能和高温耐性能。箱体内部通常有多层隔热材料,以减少能量损失和保持高温环境。
加热元件是产生高温的关键部件,通常采用电阻丝或电炉管作为加热源。它们被安装在箱体内部的加热室中,通过电流通入加热元件,产生高温。
控制系统用于控制炉子的温度和工作时间等参数。它通常包括温度控制器、定时器和安全保护装置等。温度控制器可以根据设定的温度值自动调节加热功率,以保持炉内温度稳定。
真空系统是实现箱体内真空环境的关键部分。它通常由真空泵、真空计和阀门等组成。真空泵用于抽取箱体内的气体,使其达到一定的真空度。真空计用于监测箱体内的真空度,以确保工艺的稳定性和安全性。
真空箱式高温电炉广泛应用于金属材料的热处理、陶瓷材料的烧结、粉末冶金等领域。它具有温度控制精度高、加热速度快、操作简便等优点,能够满足高温处理过程中的需求。
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