SAITHEDA 高温箱式电炉 百科知识

安全保护
1、壳体结构：双层炉体，配有风冷系统，确保设备运行时，炉体外壳接近常温，节能，避免意外发生。
2、温控安全：具有过温保护、断偶保护、漏电保护功能，设备运营安全可靠。
3、开盖保护：该炉安装有行程开关，当炉门打开电源自动切断，有效地保证使用者的安全。
4、节能：采用设计理念，能耗为一般老款电炉的60%-80%。
按照热处理工艺的不同，可分为3种：
1、中温炉（950℃）供一般金属零件在氧化气氛下淬火、回火、正火、退火等热处理使用。
2、高温炉（1200℃）可供高合金钢，奥氏体不锈钢或其他钢种做淬火、回火、正火、退火等处理。
3、温（1350℃）供高合金钢零件热处理及陶瓷制品烧结和金属溶化等使用。
基本结构：该箱式电阻炉炉由固定的加热室和电气控制系统组成。炉体部分有炉壳、炉衬、加热元件、炉门及升降机构和电气控制系统等组成。

一体式陶瓷纤维马弗炉结构系统：
壳体采用冷轧钢板双层结构特种设计技术，壳体颜色漆经过高温烘烤而成，，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，进口康泰尔电阻丝为加热元件，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

炉壳
炉壳外侧架采用角钢、型钢和钢板焊接而成。炉底采用厚钢板，确保了炉子整体的刚性及密封性。炉壳内外壁喷涂醛漆作为底漆，外壳用醛漆进行均匀喷涂，有效防止炉壳锈蚀，的确保长期在高温下工作不变形。
2、炉衬
炉衬材料采用耐火砖与保温纤维棉，内层由耐火砖砌筑而成，外层是保温层，用保温纤维棉环绕镶砌而成，保温棉与外壳之间用蛭石粉填充，这种砖棉组合的结构有效的降低能耗，缩短炉子升温时间。
3、炉底及炉底板
炉底耐火层采用耐高温和耐火压强度的高铝砖砌成。空隙部分填充硅酸铝耐火原棉。炉底耐火和保温层厚度不低于300。具有强度高，钢性好，使用寿命长，抗震性好，隔热效果好，且节能效果好等特点。
炉底板采用材质3Cr24Ni7SiN，这种材质在高温使用下具有的抗震性及抗氧化性，和内部组织变化均匀性、耐压不变形等优点。

实验室用高温箱式电阻炉，具有的性能设计，，安全性，可靠性，实用性均达效果。
1. 温度1000℃,1200℃。1300℃,1600℃
2. 采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止发热元件受到挥发物的污染。
3. 电炉丝设置在炉膛内的四个侧面，的炉丝表面处理防腐技术。
4. 具有可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30个时段,可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计，具有温报警功能，具有内置参数密码控制功能。
5. 升温速度为10-30℃/min，升温速度快，空炉能耗小，节能50％以上。
6. 控温精度高，显示精度±1℃;冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃。(普通国标箱式电炉A级为±15 ℃,B级为±10 ℃,C级为±6℃。 技术监 督局检测西格马SGM2825型温度均匀性为±2.9 ℃ )
7. 多种安全防护设计，符合CE安全认证，具有开门断电功能，安全性能好，使用寿命长
真空-0.1MPa箱式电炉是一种高温处理设备，主要用于金属材料的热处理、烧结、退火等工艺。其特点是炉膛内部可达到真空状态，能够在无氧、无污染的环境下进行热处理，有效保护材料表面，提高产品质量。
该型号的箱式电炉的工作压力为0.1MPa，意味着炉膛内部的气压为0.1兆帕（百帕），相当于大气压力的约1/10。低压环境有利于材料的热处理过程，可以减少氧化、脱气等现象的发生，提高产品的表面质量和性能。
箱式电炉通常由炉体、加热元件、控制系统等部分组成。炉体采用高温耐热材料制成，具有良好的隔热性能和耐高温性能。加热元件通常采用电阻丝或电加热器，能够提供高温加热能量。控制系统可以实现对温度、压力、时间等参数的控制，确保热处理过程的稳定性和可靠性。
真空-0.1MPa箱式电炉广泛应用于、汽车、电子、冶金、陶瓷等行业，可用于金属材料的热处理，如钢、铝、铜等。它具有温度均匀、加热速度快、操作简便等优点，能够满足不同工艺要求的热处理需求。
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