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炉体
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构
电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境
炉门开启方式
炉门开启方式为轴向180度侧开,,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂;炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁,可有效的锁紧,弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象,保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。
一体式陶瓷纤维马弗炉特点:
1.整机一体式设计,大屏幕液晶显示,多组数据一屏显示,美观大方,操作简洁。
2.智能PID高精度控制,实现了功率无损耗。
3.进口HRE温合金加热元件,使用寿命长,节能。
4.升温速度快,由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少,采用新型陶瓷纤维绝热保温材料,炉体与外壳采用空气隔热结构,表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手(约50℃)。
6.控温精密,具备多种温控器可供选择,进入保持状态后,温度波动小(控温精度±1℃温度均匀±5℃)。
7.采用P型多工步温控器,各工步温度升降斜率均可预置。
炉膛选择
◆陶瓷纤维炉膛(带“A”系列),能满足快速烧结的要求,是传统炉膛的升级换代产品;
※重量轻,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,寿命长;
※升温速度快,比普通马弗炉提高1倍;
※能耗低,是普通马弗炉能耗的40%左右;
※隔热效果佳,箱体壁和炉膛采用双层结构设计,并用陶瓷纤维板做隔热保温材料,升至1000℃时,炉体表面温度仅约50℃(标准是100℃),并可保持1小时后外壳表面仍不烫手,避免。
◆耐火砖炉膛(SX2系列),选用传统耐火材料,具有应用广、性价比高等特点。
高温马弗炉 高温电炉 产品特点
※大屏幕液晶显示,整机一体设计,特的门炉设计,使开门操作安全简便;
※箱壳采用冷轧钢板,壳体颜色漆经过高温烘烤而成,确保;
※采用微电脑PID控制器,控温,安全可靠;
※设计特、外形美观、结构合理、温场均衡、环保节能、使用方便;
※设有过流、过压、过热、漏电、短路等多种安全保护措施,确保使用安全;
实验室用高温箱式电阻炉,具有的性能设计,,安全性,可靠性,实用性均达效果。
1. 温度1000℃,1200℃。1300℃,1600℃
2. 采用真空成型工艺技术,电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面,一次成型的炉膛内胆,防止发热元件受到挥发物的污染。
3. 电炉丝设置在炉膛内的四个侧面,的炉丝表面处理防腐技术。
4. 具有可控硅控制,PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,可编程30个时段,可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计,具有温报警功能,具有内置参数密码控制功能。
5. 升温速度为10-30℃/min,升温速度快,空炉能耗小,节能50%以上。
6. 控温精度高,显示精度±1℃;冲温值小于3℃,温度均匀性±6℃。(普通国标箱式电炉A级为±15 ℃,B级为±10 ℃,C级为±6℃。 技术监 督局检测西格马SGM2825型温度均匀性为±2.9 ℃ )
7. 多种安全防护设计,符合CE安全认证,具有开门断电功能,安全性能好,使用寿命长
真空-0.1MPa箱式电炉是一种高温处理设备,主要用于金属材料的热处理、烧结、退火等工艺。其特点是炉膛内部可达到真空状态,能够在无氧、无污染的环境下进行热处理,有效保护材料表面,提高产品质量。
该型号的箱式电炉的工作压力为0.1MPa,意味着炉膛内部的气压为0.1兆帕(百帕),相当于大气压力的约1/10。低压环境有利于材料的热处理过程,可以减少氧化、脱气等现象的发生,提高产品的表面质量和性能。
箱式电炉通常由炉体、加热元件、控制系统等部分组成。炉体采用高温耐热材料制成,具有良好的隔热性能和耐高温性能。加热元件通常采用电阻丝或电加热器,能够提供高温加热能量。控制系统可以实现对温度、压力、时间等参数的控制,确保热处理过程的稳定性和可靠性。
真空-0.1MPa箱式电炉广泛应用于、汽车、电子、冶金、陶瓷等行业,可用于金属材料的热处理,如钢、铝、铜等。它具有温度均匀、加热速度快、操作简便等优点,能够满足不同工艺要求的热处理需求。
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