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马弗炉的产品特点:
1、 炉体、智能控制器分体设计,美观、大方,炉门采用侧开门设计。
2、采用两侧衬板式加热元件,便于更换炉丝,采用进口温发热体,抗氧化性能更加,增加使用寿命。
3,、 采用陶瓷纤维绝热,大幅度的提高了升温速度,并减少了热能消耗,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍,节约能源,寿命提高3.;保温效果好,炉外表温度低
4、 采用进口温控仪表,全新数字显示,数字设定温度,智能控制输出,可减少视读和人为操作误差,提高工作效率。
5、设有多种保护装置,提高了安全性及可靠性
6、 立控制系统,方便维修更换
7、炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)
8、 可根据用户需要定做其他规格产品.非标管式炉、井式炉、箱式炉
本系列一体式陶瓷纤维马弗炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理, 该设备具有特的设计技术,外形美观,结构合理,使用方便,是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。
一体式陶瓷纤维马弗炉特点:
1.整机一体式设计,大屏幕液晶显示,多组数据一屏显示,美观大方,操作简洁。
2.智能PID高精度控制,实现了功率无损耗。
3.进口HRE温合金加热元件,使用寿命长,节能。
4.升温速度快,由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少,采用新型陶瓷纤维绝热保温材料,炉体与外壳采用空气隔热结构,表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手(约50℃)。
6.控温精密,具备多种温控器可供选择,进入保持状态后,温度波动小(控温精度±1℃温度均匀±5℃)。
7.采用P型多工步温控器,各工步温度升降斜率均可预置。
炉壳
炉壳外侧架采用角钢、型钢和钢板焊接而成。炉底采用厚钢板,确保了炉子整体的刚性及密封性。炉壳内外壁喷涂醛漆作为底漆,外壳用醛漆进行均匀喷涂,有效防止炉壳锈蚀,的确保长期在高温下工作不变形。
2、炉衬
炉衬材料采用耐火砖与保温纤维棉,内层由耐火砖砌筑而成,外层是保温层,用保温纤维棉环绕镶砌而成,保温棉与外壳之间用蛭石粉填充,这种砖棉组合的结构有效的降低能耗,缩短炉子升温时间。
3、炉底及炉底板
炉底耐火层采用耐高温和耐火压强度的高铝砖砌成。空隙部分填充硅酸铝耐火原棉。炉底耐火和保温层厚度不低于300。具有强度高,钢性好,使用寿命长,抗震性好,隔热效果好,且节能效果好等特点。
炉底板采用材质3Cr24Ni7SiN,这种材质在高温使用下具有的抗震性及抗氧化性,和内部组织变化均匀性、耐压不变形等优点。
产品名称:SRD系列陶瓷纤维马弗炉
孔:预留
控温精度:±1°
炉门结构:左侧
程序升温阶数:30
加热位置:左右上三面
降温速度:700℃以上≤10℃/min
升温:升速30℃/min(建议20以内)
炉膛材质:氧化铝多晶体纤维固化炉膛
炉体结构:带有风冷系统的双层壳体结构
温控技术:人工智能,PID调节、自整定功能
测温方式:S型热电偶正后方测温
加热方式:合金丝0Cr27Al7Mo2
真空箱式气氛炉是一种用于加热处理材料的设备,它具有真空和气氛控制功能。其主要特点如下:
1. 真空控制:真空箱式气氛炉可以在炉腔内建立一定的真空度,通常可以达到高真空或真空的要求。真空环境可以有效地去除材料表面的氧化物,防止氧化反应的发生,从而保护材料的性能。
2. 气氛控制:真空箱式气氛炉可以通过控制进气和排气口的开闭,调节炉腔内的气氛组成。常见的气氛有、氮气、氩气等。通过调节气氛组成,可以实现不同的加热处理效果,如还原、氧化、氮化等。
3. 温度控制:真空箱式气氛炉具有的温度控制系统,可以实现高温加热处理。温度控制系统通常采用PID控制,可以根据需要设定加热温度,并实时监测和调节炉腔内的温度。
4. 安全性:真空箱式气氛炉具有多重安全保护措施,如过温保护、过流保护、漏电保护等,可以确保设备的安全运行。
真空箱式气氛炉广泛应用于金属材料的热处理、粉末冶金、陶瓷烧结、半导体材料的生长等领域。它可以提供高温、无氧、无杂质的加热环境,从而改善材料的性能和质量。
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