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技术参数
温度范围:500 ~ 1600℃;
波 动 度:±3℃;
显示精度:1℃;
炉膛尺寸:200×150×150 MM
外形尺寸约:650*650*900 MM
升温速度:≤30℃/min;(可调节低于每分钟30度的速度)
整机功率:4KW;
电 源:220V, 50Hz
温度控制系统
温度测量:S双铂铑—铂热电偶;
控制系统:全自动可编程仪表,PID调节,显示精度1℃
成套电器:采用接触器,散热风扇,可控硅;
时 间 制:可设定升温时间,恒温时间控制,恒温时间到达,自动停机;
程序波段:可编程序40段;
运行方式:全量程可调节恒温,恒定运行;程序运行。
高温马弗炉 高温电炉 产品特点
※大屏幕液晶显示,整机一体设计,特的门炉设计,使开门操作安全简便;
※箱壳采用冷轧钢板,壳体颜色漆经过高温烘烤而成,确保;
※采用微电脑PID控制器,控温,安全可靠;
※设计特、外形美观、结构合理、温场均衡、环保节能、使用方便;
※设有过流、过压、过热、漏电、短路等多种安全保护措施,确保使用安全;
特点:
1、特别适用于小、中型工件的热处理,;
2、采用砖棉复合结构,升温快,保温效果好,炉温均匀,更加节能;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,*人工密封;
4、电炉设置电气连锁及**温保护保护装置,可防止因误操作而发生的故障及,使用操作更加完全,可靠;
5、当工艺上需要时,可通入保护气氛,减少工件的氧化烧损;
6、当有需要时,可加配进出料装置。
炉膛选择
◆陶瓷纤维炉膛(带“A”系列),能满足快速烧结的要求,是传统炉膛的升级换代产品;
※重量轻,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,寿命长;
※升温速度快,比普通马弗炉提高1倍;
※能耗低,是普通马弗炉能耗的40%左右;
※隔热效果佳,箱体壁和炉膛采用双层结构设计,并用陶瓷纤维板做隔热保温材料,升至1000℃时,炉体表面温度仅约50℃(标准是100℃),并可保持1小时后外壳表面仍不烫手,避免。
◆耐火砖炉膛(SX2系列),选用传统耐火材料,具有应用广、性价比高等特点。
炉壳
炉壳外侧架采用角钢、型钢和钢板焊接而成。炉底采用厚钢板,确保了炉子整体的刚性及密封性。炉壳内外壁喷涂醛漆作为底漆,外壳用醛漆进行均匀喷涂,有效防止炉壳锈蚀,的确保长期在高温下工作不变形。
2、炉衬
炉衬材料采用耐火砖与保温纤维棉,内层由耐火砖砌筑而成,外层是保温层,用保温纤维棉环绕镶砌而成,保温棉与外壳之间用蛭石粉填充,这种砖棉组合的结构有效的降低能耗,缩短炉子升温时间。
3、炉底及炉底板
炉底耐火层采用耐高温和耐火压强度的高铝砖砌成。空隙部分填充硅酸铝耐火原棉。炉底耐火和保温层厚度不低于300。具有强度高,钢性好,使用寿命长,抗震性好,隔热效果好,且节能效果好等特点。
炉底板采用材质3Cr24Ni7SiN,这种材质在高温使用下具有的抗震性及抗氧化性,和内部组织变化均匀性、耐压不变形等优点。
真空箱式马弗炉是一种具有真空环境的箱式马弗炉。它通常由炉体、加热元件、温度控制系统、真空系统和操作控制系统等组成。
真空箱式马弗炉的炉体通常由高温材料制成,能够承受高温环境下的加热。加热元件一般采用电阻丝或电磁加热器,可以提供高温加热。温度控制系统可以监测和控制炉内的温度,确保温度的稳定性和性。
真空系统用于创建和维持炉内的真空环境。它通常由真空泵、真空计和气体控制系统等组成。真空泵可以抽取炉内的空气,使炉内形成真空。真空计用于监测炉内的真空度。气体控制系统可以控制炉内的气氛组成,例如可以通过注入氮气或其他惰性气体来控制炉内的气氛。
操作控制系统用于监控和控制整个马弗炉的运行。它通常包括触摸屏界面和PLC控制器等,可以实现温度设定、时间设定、真空度设定等功能。
真空箱式马弗炉广泛应用于金属、陶瓷、玻璃等材料的高温处理和烧结过程中。它具有温度均匀性好、加热速度快、真空度高、气氛控制等优点,适用于对材料进行高温处理和烧结的工艺要求较高的应用领域。
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